Заполните форму, мы перезвоним вам в ближайшее время
Оставляя заявку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Оставляя заявку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Главная БлогТренды в складской логистике 2021-2023

Мобильные роботы в складской логистике: как выбрать и внедрить?

Современные склады требуют высокой скорости обработки заказов, минимизации ошибок и оптимизации затрат. Внедрение мобильных роботов становится ключевым трендом в складской логистике, позволяя автоматизировать ключевые процессы. Роботы для склада способны транспортировать грузы, сортировать товары и интегрироваться с WMS-системами, значительно повышая эффективность складских операций.

Виды мобильных роботов и их применение

Роботизированные тележки для склада

Роботизированные тележки — это автономные платформы, предназначенные для перемещения грузов по складу. Они могут работать по заранее заданным маршрутам или использовать систему машинного зрения для адаптивного передвижения. Современные модели используют навигацию по QR-кодам и технологию SLAM (Simultaneous Localization and Mapping), что позволяет им строить карту склада в реальном времени и перемещаться без жестко заданных маршрутов. Купить роботизированную тележку — значит сократить время на перемещение товаров и минимизировать участие человека в процессе

Робот штабелер для склада

Этот вид техники предназначен для автоматизированной работы с грузами на стеллажах. Роботы штабелеры способны поднимать и размещать паллеты на высоте, что снижает риск травматизма и повышает скорость обработки заказов.

Роботы сортировщики на складах

Эти устройства используются для автоматического распределения товаров по зонам хранения или отправки. Роботы-сортировщики часто применяются в e-commerce, где требуется высокая скорость комплектации заказов.

Специализированные роботы: CTU, ACR, LMR, APR

  • CTU-роботы (Conveyor Transfer Unit) предназначены для автоматизированного перемещения коробок и пластиковых контейнеров.
  • ACR (Autonomous Case-handling Robot) — обычно высокие роботы с выдвижной мачтой, предназначенные для работы с коробками и небольшими грузами.
  • LMR (Logistics Mobile Robot) — универсальные мобильные роботы для внутренних логистических операций.
  • APR (Autonomous Pallet-Handling Robot) — автономный мобильный робот, оснащённый телескопическими вилами, предназначенный для автоматического перемещения паллет или мобильных стеллажей.

Преимущества роботизированных решений

  1. Увеличение скорости обработки заказов – роботы работают без перерывов и выходных.
  2. Снижение затрат на персонал – автоматизация снижает потребность в рабочей силе.
  3. Интеграция с WMS и TMS – единая система управления складом обеспечивает точность операций.
  4. Снижение ошибок – минимизируется влияние человеческого фактора.
  5. Оптимизация складских процессов – уменьшение времени простоя и более эффективное использование пространства.
  6. Гибкость в масштабировании – возможность увеличения количества роботов по мере роста бизнеса.

Как выбрать робота для склада?

При выборе мобильного робота стоит учитывать:
  • Грузоподъемность – какую массу он может перевозить.
  • Автономность – продолжительность работы без подзарядки.
  • Интеграция – поддержка работы с WMS/TMS системами.
  • Габариты склада – соответствие рабочего пространства требованиям склада.
  • Методы навигации – использование лидара, камер, магнитных меток или QR-кодов для передвижения.
Популярные модели включают AGV-роботы (FMR), CTU-роботы,  а также APR-роботы — автономные решения для перевозки паллет. Выбор зависит от специфики работы склада и поставленных задач.

Внедрение автоматизированных роботов на складе

  1. Оценка потребностей склада – анализируется необходимый уровень автоматизации.
  2. Выбор поставщика и расчет бюджета – определяются оптимальные решения с учетом ROI.
  3. Тестирование и настройка – адаптация роботов под конкретные задачи.
  4. Обучение персонала – сотрудники должны уметь работать с новой техникой.
  5. Мониторинг и оптимизация – настройка параметров для повышения эффективности.
Интеграция с другими системами – внедрение мобильных роботов в общую IT-инфраструктуру склада.

Кейсы внедрения мобильных роботов

  1. Amazon Robotics – крупнейший складской оператор, который использует тысячи автономных роботов для перемещения товаров.
  2. Ocado – британская компания, которая внедрила ACR-роботов для ускоренной комплектации заказов в e-commerce.
  3. JD.com – китайский онлайн-ритейлер, использующий LMR-роботов для автоматизированной доставки товаров на склады.
  4. DHL – международный логистический гигант, который активно применяет роботов-сортировщиков для оптимизации процессов обработки грузов.
  5. Walmart – ритейлер, внедривший автономные системы для контроля запасов и перемещения товаров внутри складов.

Будущее автоматизации складов

Современные технологии развиваются стремительными темпами, и в ближайшие годы ожидается:
  • Использование ИИ и машинного обучения для улучшения навигации и предиктивного анализа грузопотоков.
  • Внедрение гибридных складов, где роботы и люди работают совместно.
  • Развитие модульных роботов, способных адаптироваться под разные типы грузов.
  • Увеличение количества автономных складов, работающих практически без участия человека.
  • Экологичный подход – внедрение энергоэффективных решений и использование возобновляемых источников энергии.
  1. Развитие беспилотных технологий – интеграция складских роботов с беспилотными транспортными средствами для оптимизации логистических цепочек.
Использование мобильных роботов на складах позволяет значительно повысить эффективность логистических процессов. Правильный выбор и грамотное внедрение роботизированных решений обеспечивают не только экономию ресурсов, но и повышение качества складской логистики. В ближайшие годы автоматизация складов продолжит набирать обороты, а технологии станут еще более доступными и интеллектуальными
Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время